維邦服裝生產高級排程系統(服裝APS系統)

維邦APS系統是一套專門針對服裝行業產能管理所開發的可視化排產系統，基于標準工時、人員效率、上班時間、假期假日等約束因素進行綜合分析，實時計算公司接單負載情況，并呈現于可視化的排產器中，使生產管理者實時、輕松、便捷地了解產能負載情況，以此來做出接單與供應平衡的一系列決策，同時，基于產能利用的事實反饋，管理者可以實現JIT式的生產供應，即準點采購、準點生產、準點交貨，讓物料等資源的周轉盡可能地達到最大化，從而降低企業成本、提高供應效率、挖掘產能價值。

產品概述

維邦APS系統是一套專門針對服裝行業產能管理所開發的可視化排產系統，基于標準工時、人員效率、上班時間、假期假日等約束因素進行綜合分析，實時計算公司接單負載情況，并呈現于可視化的排產器中，使生產管理者實時、輕松、便捷地了解產能負載情況，以此來做出接單與供應平衡的一系列決策，同時，基于產能利用的事實反饋，管理者可以實現JIT式的生產供應，即準點采購、準點生產、準點交貨，讓物料等資源的周轉盡可能地達到最大化，從而降低企業成本、提高供應效率、挖掘產能價值。

功能概述

可視化排產器

相對于類EXCEL式的表格排產，維邦APS提供了可視化的排產器，利用甘特圖來呈現排產后的結果，看清晰簡易的現實訂單負載所占用的產能時間。

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拖動式排產操作

使用鼠標按住生產單，拖動到可視化排產器上即可完成手動排單，再根據階段時間內產能的占用情況與生產單交期信息將生產單拖動到合適的位置，就能得到對應生產單合理的排產計劃（具體的生產線、開始時間、結束時間）。

拆單功能

對于訂單數量大、交期短的生產單，維邦APS提供了相應的拆單功能，將整體的生產單根據物料的到期節奏、產能的計劃分布拆出不同的生產計劃，并由相應的生產計劃直接生成相應的發料需求，從而達到兼顧產能交期，協同生管物控的目的。

鎖單與變更

當生成計劃排定后，通過多頂功能，能將當前的生產計劃鎖定，防止當前生產計劃的產能被其它單占用，保證當前生產計劃的確定執行，而當生產計劃在執行過程中所對應的生產單產生變更時，如貨期縮短，需要增加數量等，可以通過生產單變更的功能進行變更，使生產計劃調整符合訂單實際。

排產器顯示擴展信息

通過顯示擴展信息，可以直觀地在排產器上顯示每一條線、每一天的上班人數以及上班時間，同時上班人數與上班時間還能隨時調整（對應人員請假、加班、臨時休假等情況），確保產線產能準確無誤，從而確保排產計劃能及時、有效、準確。

拖動式的流程設計

圍繞排產所設定工序流程與產前關鍵事件流程，維邦APS提供了圖形化拖動創建的解決方案，并在上面直接設置相應節點的過程天數，使得在基于產能排產計劃的基礎上能準確得出產前管理的排期報表。

管理決策

產能負載管理

維邦APS可基于款式產品的標準工時和生產效率，統計分析出指定周期（月/周）內工廠或車間級別的負載情況，結合產能信息自動輸出產能負載比對直方圖及詳細列表，依據產能負載的均衡度指導接單、產能調整。在保證訂單交期的前提下保證產能利用的最大化。

維邦APS能準確快速計算出未來5年內的產能負荷情況，為決策者實時接單、生產外發、準時交貨的情況，徹底解決由于產能負載無法評估造成的產能利用不足的問題。

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生產計劃管理

在可視化排產器上用戶通過鼠標的拖拉動作可以輕松實現常用的排產操作，如移單、插單、拆單、合單等等。用各種顏色表示訂單滿足客戶交期的各種狀態，如紅色表示嚴重延期，藍色表示嚴重提前等等。另外維邦APS還提供生產單變更處理功能，使已排生產單計劃與更新的生產單信息及時保持同步。通過可視化的派單，升管人員可以輕松獲得優化的生產計劃來指導車間生產。

生產管理人員通過任務提醒面板可以及時獲知重要生產信息，特別是生產異常信息，如訂單交期延誤、主料未按期到貨、產前關鍵事件未按計劃開始等等，從而可以及時采取有效措施將損失減少到最少程度。

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產前關鍵事件管理

產前關鍵事件就是指滿足生產所需條件的時間，如物料齊料、產前樣評審通過等，通過設置產前關鍵事件流程，可以基于生產計劃來推導出產前關鍵事件流程的各個節點的時間，比如說什么時間需要采購，什么時間需要齊料，什么時間需要完成產前樣，從而形成訂單生產完整的排期計劃，通過排期計劃指導具體部門的協同，保證物料許資源最大化的周轉與利用，提高效率，降低成本。

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